Une encre qui perle sur son support, une peinture qui cloque trois jours après l’application, un cordon de soudure poreux : la cause tient souvent à un film gras invisible, parfois de quelques microns seulement. Le dégraissage industriel conditionne donc la qualité de toutes les étapes qui suivent. Il engage aussi la santé des opérateurs et la conformité de l’atelier.
Ce guide relie quatre décisions que les fiches produits traitent séparément. D’abord, la salissure; le procédé et le contrôle. Enfin, le risque chimique. Oxelys, entreprise familiale fondée en 1983, a conçu OxyOne dans cette logique.
Identifier la salissure avant de choisir le procédé
Un dégraissant n’est jamais efficace dans l’absolu : il dissout, mouille ou émulsionne un contaminant précis.
Huiles de coupe, graisses de maintenance et cambouis
Les ateliers d’usinage, de métallerie et de maintenance affrontent des huiles de coupe, des graisses de roulement et des cambouis chargés de limaille. Le film est fin mais continu, et les particules métalliques le rendent abrasif. Un simple essuyage l’étale plus qu’il ne l’enlève.
Encres, résines et résidus polymérisés
En sérigraphie, tampographie, flexographie et imprimerie, l’encre sèche sur les écrans, les clichés et les outils. En carrosserie et en peinture industrielle, la peinture durcit sur les pistolets et les supports. Ces résidus polymérisés résistent plus qu’une graisse. Ils demandent un temps de contact plus long, parfois une action mécanique en complément.
Solvants, lessiviels, neutres concentrés : trois logiques de dégraissage
Le solvant
Il dissout vite et sèche vite, ce qui plaît en maintenance. En contrepartie, il pose des questions d’inflammabilité, d’émissions de COV et, selon la molécule, de classification de danger pour l’opérateur.
Le lessiviel alcalin
L’INRS décrit ces lessives comme des mélanges de phosphates, silicates, hydroxydes et tensioactifs, efficaces sur la majorité des salissures organiques. Elles imposent un rinçage soigné, et l’alcalinité éprouve certains alliages légers.
Le neutre concentré
Un produit à pH neutre écarte à la fois la corrosivité alcaline et l’inflammabilité des solvants. C’est le terrain d’OxyOne, détaillé plus bas.
| Famille | Mode d’action | Point de vigilance |
|---|---|---|
| Solvant | Dissolution rapide | Inflammabilité, COV, classement de danger |
| Lessiviel alcalin | Saponification et émulsion | Rinçage, corrosivité, alliages légers |
| Neutre concentré | Mouillage et émulsion | Comptabilité à valider par essai |
Une salissure vous résiste ? Demandez un essai OxyOne sur vos propres pièces et étudions ensemble le procédé le plus adapté.
Contrôler la propreté selon l’étape suivante
Une pièce propre à l’œil ne l’est pas forcément. Le test de rupture du film d’eau reste le plus simple : sur une surface propre, l’eau s’étale en film continu, alors qu’elle perle sur un support gras. Les encres de mesure de tension superficielle, dites « dyne », chiffrent le résultat. La pesée avant et après dégraissage quantifie le résidu.
Avant impression
Sérigraphie, tampographie et flexographie exigent une tension de surface suffisante pour que l’encre mouille le support. Un résidu de dégraissant dégrade lui aussi cette tension : le contrôle porte donc sur la pièce rincée et séchée.
Avant peinture
En carrosserie et en peinture industrielle, un film gras résiduel provoque des cratères et une adhérence défaillante. Le test d’eau se fait juste avant l’application, pas la veille.
Aéronautique et ferroviaire
Les cahiers des charges fixent le niveau de propreté et la traçabilité des produits employés. Nos pages secteurs montrent comment le dégraissage s’y intègre.
Dégraissage et politique HSE
Substituer les solvants dangereux
Le trichloroéthylène illustre la trajectoire réglementaire. Cancérogène de catégorie 1B (H350), il figure à l’annexe XIV de REACH (CE n° 1907/2006), et l’INRS rappelle que la réglementation impose la substitution lorsqu’elle est techniquement possible. Le Code du travail pose le même principe pour les agents CMR. Les obligations de l’utilisateur en aval sont détaillées sur notre page REACH et réglementation du dégraissage.
Lire la FDS pour alimenter le DUERP
La fiche de données de sécurité renseigne la classification selon le règlement CLP (CE n° 1272/2008), la teneur en COV et l’identifiant UFI. Ces rubriques nourrissent directement l’évaluation des risques du DUERP. Un produit sans classification de danger allège d’autant les mesures de prévention à documenter. Retrouvez nos engagements HSE.
Bains et rejets
Un bain qui mousse déborde, un bain saturé redépose la graisse. Surveiller la charge en huiles et planifier le renouvellement limitent les rejets et le volume de produit consommé. La page sur la réduction de la consommation de produit chimique détaille les leviers.
OxyOne en pratique
Ce que dit la fiche technique
OxyOne est un dégraissant concentré à 100 % de matière active, à pH 7 et sans pouvoir moussant. Il ne porte aucune classification de danger au titre du CLP, ne contient ni substance CMR ni SVHC, et affiche une teneur très faible en COV. Oxelys tient la documentation REACH complète à disposition sur demande.
Mise en œuvre
L’absence de mousse convient aux fontaines, aux bains en immersion et aux tunnels de lavage, où la mousse perturbe pompes et buses. Un essai sur vos pièces et vos salissures reste la façon la plus sûre de valider la compatibilité.
Consommation et coût réel
Une matière active à 100 % se dose au plus juste. Entretenir ses équipements avant l’encrassement espace encore les passages en lavage : c’est l’objet de notre approche de maintenance préventive. Pour comparer les critères physico-chimiques d’un produit puissant, lisez aussi notre article sur le dégraissant industriel surpuissant.
Un avis sur votre process ? Échangez avec un expert Oxelys pour passer vos bains et vos fiches de données de sécurité au crible.
Contacter Oxelys pour sécuriser votre dégraissage
Un bon dégraissage répond à trois questions : quelle salissure, quelle étape en aval, quel risque pour l’opérateur. Écrivez-nous via la page contact pour recevoir la documentation REACH d’OxyOne ou planifier un essai sur vos pièces.
FAQ
Un dégraissant efficace peut-il être non dangereux ?
L’efficacité dépend de l’adéquation entre le produit, la salissure et la mise en œuvre : temps de contact, température, action mécanique. Un produit non classé peut y répondre, et un essai sur pièces le démontre.
Comment savoir si une pièce est assez propre ?
Combinez test de rupture du film d’eau, encres dyne et pesée. Le seuil dépend de l’étape suivante : impression, peinture, soudure ou assemblage.
Quelle différence entre dégraissage et nettoyage industriel ?
Le dégraissage vise les films gras et huileux. Le nettoyage industriel couvre aussi les poussières, les particules et les résidus divers.
Peut-on remplacer un solvant sans changer d’équipement ?
Parfois. Une fontaine ou un bain existants peuvent accueillir un produit neutre, mais pompes, joints, séchage et matériaux se vérifient avant.
